Bakım ve Varlık Yönetimi
Bakım planlarını ve saha işlerini ekipman kayıtlarıyla birleştirin. Arızaları, kullanılan parçaları ve tamamlanan işleri aynı süreçte izleyin.
- 01Varlık kaydı
Ekipman ve varlıkları tanımlayın
- 02Bakım emri
Bakım planını ve sorumluyu belirleyin
- 03Servis geçmişi
Yapılan işlemleri kayıt altına alın
Ne sağlar?
Bakım ekibinin önceliklerini belirleyebilmesi için ekipman geçmişi, açık işler ve kaynak ihtiyacı birlikte görünmelidir. Çözüm, bu bilgileri ortak bir çalışma alanında toplar.
Temel kapsam
- Varlık kartları ve ekipman geçmişi
- Periyodik bakım ve arıza bildirimleri
- İş emirleri ve ekip görevlendirmeleri
- Yedek parça ve bakım maliyeti
- Mobil saha kayıtları
- Duruş ve bakım performansı
Uygulama yaklaşımı
Mevcut işleyişi ve sorumluları birlikte değerlendiriyoruz. Formlar, yetkiler, iş kuralları ve raporlar netleştirildikten sonra test ve kullanıcı eğitimiyle devreye geçiş planlanır.
Mevcut sistemlerinizle çalışma
Çözümün kullandığı veriler ve mevcut uygulamalarınızla bağlantı ihtiyacı analiz edilir. Entegrasyon kapsamı, veri sahipliği ve erişim kuralları proje başında belirlenir.
Ayrıntılı kapsam
İhtiyacınıza göre değerlendirebileceğiniz özellikleri inceleyin.
Tüm kapsam başlıklarını göster 28 başlık
Varlık ve Ekipman Envanteri
Makine, ekipman, araç, tesis, cihaz, üretim hattı ve diğer teknik varlıklar merkezi envanterde tutulabilir.
Varlık Hiyerarşisi
Şirket, tesis, saha, bina, bölüm, üretim hattı, makine ve alt ekipman ilişkileri hiyerarşik biçimde tanımlanabilir.
Teknik Varlık Kartı
Marka, model, seri numarası, kapasite, üretici, satın alma tarihi, garanti, konum ve teknik özellikler varlık kartında tutulabilir.
QR Kod ve Barkodlu Varlık Takibi
Varlıklara özel QR kod veya barkod oluşturularak mobil cihazlardan teknik bilgi ve bakım geçmişine erişilebilir.
Periyodik Bakım Planları
Günlük, haftalık, aylık, yıllık veya özel dönemli bakım planları ekipman bazında tanımlanabilir.
Sayaç ve Çalışma Saati Bazlı Bakım
Kilometre, çalışma saati, üretim adedi, çevrim sayısı veya tüketim değerlerine göre otomatik bakım planı oluşturulabilir.
Bakım Kontrol Listeleri
Her bakım türü için kontrol adımları, ölçüm değerleri, fotoğraf, açıklama ve zorunlu doğrulamalar tanımlanabilir.
Arıza Bildirim Yönetimi
Kullanıcılar ekipman, arıza türü, açıklama, önem seviyesi, konum ve görsel bilgileriyle arıza bildirimi oluşturabilir.
Otomatik İş Emri Oluşturma
Planlı bakım veya arıza kaydı üzerinden otomatik olarak iş emri oluşturulabilir ve ilgili ekibe yönlendirilebilir.
İş Emri Atama ve Planlama
İş emirleri teknisyen, bakım ekibi, vardiya, uzmanlık, tesis veya lokasyon bilgisine göre atanabilir.
Öncelik ve Kritik Seviye Yönetimi
Arızanın üretim, güvenlik, kalite ve operasyon üzerindeki etkisine göre öncelik seviyesi otomatik belirlenebilir.
Müdahale ve Çözüm Süresi Takibi
Bildirim, atama, işe başlama, bekleme, çözüm ve kapanış süreleri ayrı ayrı ölçülebilir.
İşçilik ve Efor Takibi
Teknisyenlerin iş emrinde harcadığı çalışma süresi, bekleme süresi ve fazla mesai bilgileri kayıt altına alınabilir.
Yedek Parça ve Malzeme Kullanımı
Bakım sırasında kullanılan yedek parça, sarf malzeme ve ekipmanlar iş emriyle ilişkilendirilebilir.
Depo ve Stok Entegrasyonu
İş emrinde kullanılan parçalar depo stoklarından otomatik düşürülebilir ve kritik stok durumları takip edilebilir.
Otomatik Satın Alma Talebi
Stokta bulunmayan veya kritik seviyeye düşen yedek parçalar için satın alma talebi otomatik oluşturulabilir.
Dış Servis ve Tedarikçi Yönetimi
Dış servis çağrıları, servis firmaları, teklifler, müdahale tarihleri ve hizmet maliyetleri takip edilebilir.
Garanti ve Servis Sözleşmesi Takibi
Varlıkların garanti süreleri, bakım sözleşmeleri, kapsamları ve servis sağlayıcıları izlenebilir.
Kestirimci Bakım Verileri
Sensör, sayaç, sıcaklık, titreşim, basınç ve benzeri IoT verileriyle bakım ihtiyacı erken tahmin edilebilir.
Duruş ve Üretim Kaybı Takibi
Arıza nedeniyle oluşan başlangıç-bitiş süresi, üretim kaybı ve operasyonel etki kayıt altına alınabilir.
Kök Neden Analizi
Tekrar eden ve kritik arızalar için 5 Neden, balık kılçığı veya kurumun yöntemine göre kök neden analizi yapılabilir.
Düzeltici ve Önleyici Faaliyet
Arıza sonrası kalıcı çözüm aksiyonları sorumlu, termin ve doğrulama bilgileriyle takip edilebilir.
Kalibrasyon Takibi
Ölçüm ve test cihazlarının kalibrasyon planları, sertifikaları ve geçerlilik tarihleri takip edilebilir.
Mobil Bakım Uygulaması
Teknisyenler mobil cihazlardan iş emirlerini görüntüleyebilir, işlem, fotoğraf, ölçüm, malzeme ve sonuç bilgisi girebilir.
Bildirim ve Eskalasyon Yönetimi
Yaklaşan bakım, geciken iş emri, kritik arıza ve garanti bitişleri için otomatik bildirimler üretilebilir.
Bakım Maliyet Yönetimi
İşçilik, parça, dış servis, duruş ve diğer maliyetler varlık, tesis ve bakım türü bazında raporlanabilir.
MTBF ve MTTR Analizi
Arızalar arası ortalama süre ve ortalama onarım süresi ekipman bazında hesaplanabilir.
Log, Yetki ve Denetim İzi
Varlık, bakım, arıza, iş emri, malzeme ve maliyet işlemleri kullanıcı ve tarih bazında kayıt altına alınır.
Doğru çözümü birlikte bulalım
İşinizi dinleyelim, sizin için bir yol haritası oluşturalım.